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①成孔。视地层土质和地下水位情况采用合适的成孔方法。②放钢筋笼及桩端压力注浆装置。③按常规方法灌注混凝土。④进行压力注浆。⑤卸下注浆接头, 成桩。上述为共通的施工程序, 视不同的桩端压力注浆工法,具体施工时还会有所变通。桩基注浆管导管应采用钢管，且应与钢筋笼加劲筋绑扎固定或焊接。桩端桩基注浆管导管及注浆阀数量宜根据桩径大小设置。对于非通长配筋桩，下部应有不少于 2 根与注浆管等长的主筋组成的钢筋笼通底。桩端注浆终止注浆压力应根据土层性质及注浆点深度确定。（2）桩侧压力注浆桩桩侧压力注浆桩是指钻孔、韶关浈江本地冲孔和挖孔灌注桩在成桩后,在压力作用下将能固化的浆液通过桩身预埋注浆装置或钻孔预埋花管强行压入桩侧土层中, 充填桩身混凝土与桩周土体的间隙, 同时与桩侧土层和在泥浆护壁法成孔中生成的泥皮发生物理化学反应，提高桩侧土的强度qs及刚度Es增大剪切滑动面, 改变桩与侧壁土之间的边界条件, 从而提高桩的承载力以及减小桩基的沉降量。环形花管桩侧压力注浆桩共同的施工程序：①成孔。视土层地质和地下水位情况采用合适的成孔方法。②放钢筋笼、韶关浈江本地注浆管及桩侧压力注浆装置。③按常规方法灌注混凝土。④进行桩侧压力注浆。⑤卸下注浆接头, 成桩。上述为共同的施工程序, 视不同的桩侧压力注浆工法,具体施工时还会有所变通。
无缝注浆管伸缩它是一种存有于注浆管的外表层或内表层，呈平行线或螺旋形、韶关浈江当地持续的或不持续情况。造成伸缩的关键缘故是管料品质不太好，自身存有伸缩，或是表层有参杂、韶关浈江当地比较严重的划伤和缝隙，在刃磨上有菱角，拔制后经拓宽而出現伸缩。以便防止伸缩的造成，应管料品质并留意定期检查刃磨。注浆管凹痕它是一种注浆管普遍的表层缺点之一，遍布在注浆管表层上的总面积不一的部分凹痕，遍布有的呈规律性，有的没有规律性。凹痕的造成是因为锌灰或其他质硬的废弃物在拔制或校直全过程高压入了注浆管表层，或是是原先存有于注浆管表层的翘皮脱落。注浆管当在注浆管外表层出現有圆润的或有锐利菱角的螺旋形划痕时，应查验矫直机。因为校直辊部位歪斜，视角有误，校直时注浆管擦着了校直辊边部的凸肩，校直辊上面有损坏的凹形槽，注浆管两边弯折过大均将会在注浆管外表层出現凹痕。注浆管表面其特点是在注浆管表层展现的一片、韶关浈江当地斑点状细微凹痕。造成表面的关键缘故是酸洗钝化时造成斑点状浸蚀，淬火后锌灰过厚校直后压进注浆管表层产生表面；注浆管储存自然环境湿冷，乃至渗水后产生斑点状生锈，在除去锈迹后产生表面。注浆管翘皮其特点是注浆管內外表层有部分与金属材料常规分离出来的片状，某些的成小块，不持续，在壁厚上长根或不长根，但不可以当然脱落。
注浆管注浆过程中注浆不饱满原因分析分析原因：（1）浆液凝固收缩过快，钢管注浆过程中形成空洞。（2）注浆时，钢管内空气堵塞。解决方法：钢管注浆前，在注浆口增设排气孔；注浆过程中，调节注浆压力达到适合压力，水泥浆水注浆管加入适量缓凝剂，保证水泥浆注入钢管后，有足够时间分散。在注浆过程中，若发现注浆出现不够理想，可在同步注浆结束后，采用二次注浆，弥补次的缺陷，二次注浆一般是劈裂注浆，开口压力较大，能够形成纺锤状固结体，增加钢管强度
